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屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。最大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費用小。

屠宰污水處理設(shè)備用途
1、屠宰廢水經(jīng)屠宰污水處理設(shè)備處理之后排放，能給周圍村民的生活營造一個良好的生活環(huán)境。
2、屠宰污水處理設(shè)備使得屠宰剩下的固體廢物得到有效利用，改變了過去亂丟亂放的現(xiàn)象，節(jié)省了資源，美化了環(huán)境。
3、屠宰污水處理設(shè)備除了可以處理屠宰污水廢水，還可以處理來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水，能夠多效利用，既為企業(yè)節(jié)省了投資成本，又保護(hù)了我們的家園免受污染。

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負(fù)荷；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后最終達(dá)標(biāo)排放。

屠宰污水處理設(shè)備特點
1.設(shè)備運行穩(wěn)定，總裝機容量小，每天正常運行費用較低2.工藝的選擇上，雖然簡潔但穩(wěn)定可靠，高效處理效果；
3.系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷強，環(huán)境溫度產(chǎn)生的變化對于系統(tǒng)的影響特別的小；
4.備的系統(tǒng)可以調(diào)整設(shè)計全自動控制系統(tǒng)，不需要特地安排人進(jìn)行看管。

1、按場地內(nèi)的丈量控制點停止復(fù)測，復(fù)核無誤后樹立工程丈量控制網(wǎng)，對工程停止點線相分離的丈量控制。
2、停止施工防線丈量，定出管道中線及檢查井位置，并定出水準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次丈量均要閉合，嚴(yán)厲控制閉合誤差。
3、落實屠宰污水處理設(shè)備資料和施工機具的進(jìn)場工作，對各種管材停止外觀質(zhì)量及尺寸公差的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量的要經(jīng)過修補后才干運用。
4、調(diào)查公開障礙物 關(guān)于屠宰污水處理設(shè)備埋設(shè)請求深、間隔長、管徑大的管道，在施工前查閱相關(guān)的圖紙材料并采取挖探或斜式偵探的辦法調(diào)查施工相關(guān)的公開狀況。調(diào)查的主要內(nèi)容有：各管道的公開水位和地質(zhì)狀況，已有公開管道與施工管線有關(guān)或穿插的詳細(xì)位置，公開各種電纜的詳細(xì)位置，施工管道與原有的管道、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高度校隊等，以便合理地采取相應(yīng)措施。特別要避免損傷通訊電纜、自來水管線的事故發(fā)作。

一、保持設(shè)備干凈整潔，及時排除跑、冒、滴、漏等情況 二、每周一、四白班進(jìn)行設(shè)備檢查、保養(yǎng)、清理濾芯等設(shè)備保養(yǎng)工作。嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑油裝置、潤滑工藝條件規(guī)定使用潤滑油品，不得混用和濫用。  
三、所有設(shè)備均應(yīng)定期對機油進(jìn)行更換，檢查，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，做好記錄。  
四、每天檢查潤滑部位的溫升情況，軸承溫升應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如有異常及時匯報。  
五、定置存放盛裝潤滑油、脂的工器具，定期檢查、加注，保證正常使用。對不同類別及牌號的潤滑油、脂應(yīng)分別存放，以便于區(qū)分

屠宰污水處理使用注意事項
1、風(fēng)機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風(fēng)機使用壽命;
2、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;
3、人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);
4、必須保證風(fēng)機進(jìn)氣口暢通。